JD俱乐部反波胆有限公司清洗方法

JD俱乐部反波胆有限公司使用一段时间后，内壁会附着沉淀物、结垢、油污等杂质，不仅影响存储介质的纯度（尤其食品、医药行业），还会加剧罐体腐蚀，影响设备性能。错误的清洗方法可能损伤储罐材质，引发安全隐患。以下针对不同场景，提供安全高效的清洗方案。

一、清洗前准备：安全，做好防护

１．停机排空：关闭储罐进出料阀门，排空罐内介质，若介质为易燃、易爆、有毒物质，需进行氮气置换，检测罐内气体浓度，确保符合安全标准（氧气浓度≥１９．５％，有毒有害气体浓度低于职业接触限值）；

２．人员防护：清洗人员佩戴防毒面具、耐酸碱手套、防护服、防护鞋，配备安全带、应急照明设备，罐外安排监护人员，防止意外发生；

３．工具准备：根据清洗需求，准备高压清洗机、软毛刷、刮板、清洗溶剂（需与储罐材质、介质适配），避免使用硬质工具划伤罐体内壁。

二、针对性清洗方案

（一）普通杂质清洗（沉淀物、灰尘）

适用于存储水、食用油、普通化工原料的储罐，采用物理清洗法，避免化学溶剂污染。

１．低压冲洗：用清水低压冲洗罐内壁，去除浮尘和松散沉淀物；

２．机械擦拭：对附着较紧的沉淀物，用软毛刷或刮板轻轻擦拭，避免划伤内壁钝化膜；

３．高压冲洗：最后用高压清洗机（压力控制在１０－２０ＭＰａ）冲洗内壁，确保无残留杂质，冲洗后用干布擦干罐体。

（二）油污清洗（油脂、油污附着）

适用于食品加工、机械加工等行业存储油脂的储罐，可采用碱性清洗法。

１．配置清洗液：用５％－１０％的氢氧化钠溶液（烧碱水），加热至５０－６０℃，倒入储罐内，浸泡２－４小时，使油污充分溶解；

２．擦拭冲洗：用软毛刷擦拭罐内壁油污残留部位，然后用清水反复冲洗，直至排出水呈中性（ｐＨ值７左右）；

３．钝化处理：清洗后，用钝化剂（如硝酸溶液）浸泡罐体１－２小时，形成致密氧化膜，增强耐腐蚀能力，最后用清水冲洗干净并吹干。

（三）结垢清洗（水垢、盐垢、化学结垢）

适用于存储水溶液、酸碱介质的储罐，结垢多为碳酸钙、硫酸盐等，需采用化学清洗法，注意选用与储罐材质适配的溶剂。

１．酸性清洗（水垢、盐垢）：对于碳酸钙、镁结垢，配置５％－８％的盐酸溶液，加入适量缓蚀剂（防止腐蚀罐体），倒入储罐浸泡３－５小时，期间定期搅拌，结垢溶解后，用清水冲洗至中性；

２．碱性清洗（酸性结垢）：对于硫酸盐、磷酸盐结垢，用１０％－１５％的碳酸钠溶液浸泡，溶解后冲洗干净；

３．注意事项：３０４JD俱乐部反波胆有限公司禁用高浓度盐酸、硝酸直接清洗，需稀释并添加缓蚀剂；清洗后必须彻底冲洗，避免化学溶剂残留腐蚀罐体。

三、清洗后验收与防护

１．验收标准：罐内壁无杂质、无油污、无结垢，用白绸布擦拭无污渍；存储食品、医药介质的储罐，需抽样检测，确保无化学溶剂残留，符合卫生标准；

２．防护措施：清洗后及时关闭储罐进出口，避免灰尘、杂质进入；若短期内不使用，可在罐内放置干燥剂，防止受潮锈蚀。

四、禁忌提醒

１．禁止使用硬质工具（如钢丝球、铁锤）敲击、刮擦罐体，避免划伤内壁钝化膜；

２．禁止混用不同类型的化学清洗溶剂（如酸与碱、氧化剂与还原剂），避免发生化学反应产生有毒气体；

３．清洗易燃、易爆介质储罐时，禁止使用明火，罐内照明设备需为防爆型，避免引发安全事故。